藥片轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在產(chǎn)量、壓力信號采集、廢料去除等技術(shù)上有了很大的進(jìn)步。此外,隨著制造工藝水平、自動化控制技術(shù)的提高以及壓片機(jī)廠家的各種特殊要求,各種專用壓片機(jī)層出不窮。針對單向壓片機(jī)碎片多、片內(nèi)密度不均勻等缺點(diǎn),壓片機(jī)上下壓,同時均勻加壓,使藥物顆粒中的空氣有足夠的時間從??滓莩?,提高了片劑密度的均勻性,減少了劈裂現(xiàn)象。此外,還具有低振動、低噪音、低能耗、高效率和藥片重量準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。

1、藥片轉(zhuǎn)式壓片機(jī)外殼是*封閉的,由不銹鋼制成。臺面采用不銹鋼材質(zhì),轉(zhuǎn)盤表面經(jīng)過特殊處理,能保持表面光澤,防止交叉污染,符合GMP要求。
2、裝有透明玻璃的門窗可清晰觀察壓片狀態(tài),并可全部打開,便于內(nèi)部清潔和維護(hù)。
3、配有過載保護(hù)裝置,壓力過載時自動停機(jī)。
4、采用PLC和觸摸屏控制,能方便直觀地顯示和設(shè)定各種參數(shù),操作簡單。
5、電氣控制箱與主機(jī)分離,避免灰塵對電氣元件的污染,影響使用壽命。
6、可選的強(qiáng)制進(jìn)料裝置。
藥片轉(zhuǎn)式壓片機(jī)可以在壓片生產(chǎn)過程中連續(xù)除塵,與整條片劑生產(chǎn)線相連的控制技術(shù),出片機(jī)構(gòu)、下導(dǎo)軌和下壓輪采用特殊的安裝方式,便于操作、拆卸和清洗。特殊的防油防塵系統(tǒng)避免了堵塞,增加了減震結(jié)構(gòu)。
1、劑量控制
各種片劑有不同的劑量要求,通過選擇不同沖頭直徑的模具實(shí)現(xiàn)大劑量調(diào)整。模具尺寸選定后,微量調(diào)整是通過調(diào)整下沖頭進(jìn)入中模孔的深度來調(diào)整??祝瑥亩淖兒笊w合上后中??椎膶?shí)際長度。藥品灌裝量的目的。所以壓片機(jī)要有調(diào)節(jié)沖頭在??字性嘉恢玫臋C(jī)構(gòu),以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。
2、控制片劑厚度和密實(shí)度
藥物的劑量是根據(jù)處方和藥典確定的,不能改變。對于貯存、運(yùn)輸、保存和崩解時限,壓片時也有一定劑量壓力的要求,也會影響片劑的實(shí)際厚度和外觀。這是通過調(diào)整沖??字袥_頭的向下量來實(shí)現(xiàn)的。有些壓片機(jī)不僅有上下運(yùn)動,還可以有上下運(yùn)動的向上運(yùn)動。上下運(yùn)動的相對運(yùn)動共同完成壓片過程。然而,壓力調(diào)節(jié)主要通過調(diào)節(jié)向上和向下位移的機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。